Selepas tindak balas selesai, pelet polyacrylamide dipotong, dimusnahkan, dikeringkan dan dihancurkan untuk menghasilkan produk polyacrylamide. Proses teras adalah tindak balas pempolimeran, dan dalam pemprosesan berikutnya, perhatian harus dibayar kepada penyejukan mekanikal, kemerosotan haba dan silang silang, untuk memastikan jisim molekul relatif dan kelarutan air polyacrylamide.
Acrylamide + air (pemula / pempolimeran) gel polyacrylamide menghalang granulasi yang mengeringkan produk polyacrylamide
Jadi apakah teknologi pempolimeran polyacrylamide?
Teknologi pempolimeran polyacrylamide awal pempolimeran cakera dan proses pempolimeran kneader telah dihapuskan, dan kini proses pempolimeran cerek yang lebih konik.
Dengan perkembangan teknologi, berat molekul polyacrylamide dapat dikawal, mudah larut dalam air dan kurang monomer sisa, supaya kualiti produk seragam, stabil, mudah digunakan dan mengurangkan kos pengeluaran, titik -titik umum ini telah menjadi permintaan pasaran bagi para mengejar matlamat, tetapi juga menjadi arah pembangunan
Teknologi Pengeluaran Polyacrylamide.
1. Pempolimeran penyelesaian yang baik
Polimerisasi larutan akueus homogen adalah pengeluaran PAM flocculant sejarah terpanjang kaedah, yang menggunakan peroksida bukan larut air dan sistem inisiasi pengurangan pengoksidaan atau pemula Azo larut air, tidak perlu mengitar semula pelarut, produk boleh digunakan secara langsung . Kerana air sebagai pelarut, sistem ini mempunyai sedikit kekotoran, dan pemindahan rantaian pemalar monomer kepada pelarut air sangat kecil, oleh itu, kaedah ini dicirikan oleh kesucian yang baik dan berat molekul yang tinggi.
2. Kaedah pempolimeran fasa
Kaedah pempolimeran fasa yang tersebar untuk penyediaan polyacrylamide boleh dibahagikan kepada pempolimeran emulsi fasa terbalik, pempolimeran mikroemulsi fasa terbalik, kaedah pempolimeran penggantungan, kaedah pempolimeran hujan 4.
(1) kaedah pempolimeran emulsi fasa terbalik
Adalah larutan berair monomer dengan bantuan pengemulsi air (w/o) yang tersebar dalam medium minyak yang berterusan, selepas permulaan pempolimeran, produk yang dihasilkan adalah zarah polimer sub-mikroskopik yang dibubarkan dalam air (100 nm ~ 1000 nm) dalam penyebaran koloid minyak, iaitu, lateks w / o-jenis.
(2) pempolimeran microemulsion fasa terbalik pada tahun-tahun kebelakangan ini, berdasarkan teori dan teknologi pempolimeran emulsi fasa terbalik dan kemunculan pempolimeran mikro-fasa yang terbalik, terdapat AM dan AM dan lain Polimerisasi dilaporkan. Mikroemulsi yang dipanggil biasanya merujuk kepada saiz zarah isotropik, jelas dan telus, 8nm ~ 80nm sistem penyebaran koloid yang stabil, melalui pelbagai kaedah untuk pembuatan mikro-emulsi polimer larut air, dengan zarah seragam, kestabilan yang baik dan ciri -ciri lain.
(3) kaedah pempolimeran penggantungan fasa terbalik
Penyelesaian akueus akrilamida dengan kehadiran penstabil penyebaran, boleh disebarkan dalam mood media organik untuk pempolimeran penggantungan, saiz zarah produk biasanya dalam 1.0um-500um. manakala saiz zarah produk dalam julat 0.1nm ~ 1.0nm, dikenali sebagai pempolimeran kolumnar. Dalam pempolimeran penggantungan, larutan akueus acrylamide dalam span-60, ammonia bukan organik, asid lemak natrium atau selulosa asetat dan penstabil penyebaran lain wujud dalam petrol, xilena, perchlorethylene untuk membentuk penggantungan yang stabil, dicetuskan oleh pasca-polimerisasi.(4) Kaedah pempolimeran hujan
Pempolimeran akrilamida ini dijalankan dalam pelarut organik atau penyelesaian campuran air dan organik. Media ini adalah pelarut untuk monomer dan bukan pelarut untuk polyacrylamide polimer. Oleh itu, permulaan campuran tindak balas pempolimeran adalah homogen, dan dalam proses tindak balas pempolimeran, PAM flocculant sekali dihasilkan pada hujan hujan, supaya sistem tindak balas muncul dua fasa. Oleh itu, pempolimeran dijalankan dalam sistem bukan homogen, yang dikenali sebagai pempolimeran hujan.
Kaedah pempolimeran keadaan solid (juga dikenali sebagai kaedah radiasi)
Acrylamide (AM) boleh dimulakan dengan kaedah radiasi untuk tindak balas pempolimeran keadaan pepejal. Kristal acrylamide 0-60 ° C dengan penyinaran berterusan γ-ray, dan kemudian keluarkan sumber radiasi, yang boleh dipolimerisasi pada suhu yang lebih tinggi; Dalam cahaya ultraviolet juga boleh dipolimerisasi. Reaksi pempolimeran berlaku di permukaan kristal, jadi ketebalannya menjadi faktor pengawalan, dan kadar pempolimeran lebih rendah daripada penyinaran γ-ray, jadi polimer sangat bercabang dan berat molekul rendah. Di samping itu, apabila suhu meningkat, polimer boleh diubah, dan kaedah ini sendiri sangat sukar untuk menghilangkan haba, dan pengagihan berat molekul produk yang diperolehi sangat luas, jadi ia tidak dijalankan dalam industri berskala besar pengeluaran, tetapi hanya dalam peringkat penyelidikan makmal.